Wiertła kierunkowe są wykorzystywane w praktyce odwiertów niepionowych i są integralną częścią przemysłu naftowego i gazowego od lat 1920. XX wieku. Wiercenie kierunkowe obejmuje trzy główne specjalistyczne zastosowania: wiercenie o rozszerzonym zasięgu (ERD), wiercenie wielostronne i wiercenie poziome. ERD może być używany do uzyskiwania dostępu do zbiorników morskich z lokalizacji lądowych bez konieczności budowy platformy. Wiercenie wielostronne pozwala operatorowi na wykonanie więcej niż jednego odwiertu, który został wywiercony i jest połączony z jednym otworem głównym. Na koniec wierci się poziome studnie do punktu nad zbiornikiem, a następnie odchyla go, a kąt zwiększa się do 90 stopni lub więcej. Zastosowanie wiercenia poziomego może pomóc w rozwiązaniu problemu stożka wody i gazu, a także poprawić produktywność.
Wiercenie kierunkowe to technika wykorzystywana przez firmy wydobywcze w celu uzyskania dostępu do ropy naftowej w podziemnych złożach. Wiercenie kierunkowe może być również określany jako wytaczanie kierunkowe. Większość szybów naftowych znajduje się nad docelowym zbiornikiem, więc dostęp do nich będzie wymagał wiercenia pionowego od powierzchni do szybu znajdującego się poniżej. Wiercenie kierunkowe jest inne, ponieważ polega na wierceniu pod kątem innym niż pionowy. Zasadniczo wiercenie kierunkowe jest używane do opisania każdego wiercenia, które nie idzie prosto w dół.
Jak działa wiercenie kierunkowe?
Jak wspomnieliśmy, wiercenie kierunkowe to termin używany do opisania wytaczania, które nie biegnie w linii prostej pionowo w dół. W studni pionowej może być konieczne zboczenie z drogi, aby uniknąć formacji geologicznej lub poprzedniej zablokowanej rury, a następnie powrót na pierwotną ścieżkę.
Jeszcze jakieś dwadzieścia lat temu wiercenie szybu naftowego nie było niczym więcej niż długim prostym otworem w ziemi. Jedynym sposobem na dotarcie do ropy było wiercenie bezpośrednio nad zamierzoną formacją. Gdyby obszar nie był dostępny, czy to z powodu przeszkód przez obiekty stworzone przez człowieka, czy przeszkód geofizycznych, takich jak góry, nie byłoby możliwości dotarcia do tych złóż. To oczywiście zdenerwowało branżę wiertniczą, więc zaczęli szukać rozwiązania.
Historia wiercenia kierunkowego?
W XIX wieku wiercenie ograniczało się do wiercenia na ślepo w pionie, bez sterowania lub pomiarów geodezyjnych, aby wiedzieć, dokąd zmierza wiertło. Dopiero w latach dwudziestych przemysł po raz pierwszy zdał sobie sprawę z odchylenia odwiertu pozornie pionowych otworów. Gdy operatorzy mogli zbadać otwory, zdali sobie sprawę, że wywiercili otwory o nachyleniu do 1800° +/-.
To właśnie firma Sun Oil zatrudniła Sperry Corporation w 1926 r. do wykorzystania technologii żyroskopowej do tworzenia narzędzi pomiarowych, które pomogą im dokładnie mierzyć nachylenie i kierunki odwiertu. Zastosowanie tej metody pomogło operatorowi dokonać dokładnych pomiarów w trzech różnych osiach oraz określić azymut i nachylenie otworu wiertniczego.
W 1929 roku H. John Eastman stworzył magnetyczne instrumenty jedno- i wielostrzałowe, które mierzyły zarówno nachylenie, jak i kierunek. Mieli również mechaniczne zegary, które uruchamiały kamerę, aby nagrać ankietę na filmie.
W Omnia Machinery możemy dostarczyć Ci szereg używanych urządzeń do palowania, których potrzebujesz do nadchodzących projektów, od Rotary Piling Rigs, CFA Piling Rig, Mini Piling Rig, Hammer Piling Rig i wiele innych. Przejrzyj nasz wybór maszyn tutaj. Alternatywnie, jeśli masz jakieś specjalistyczne wymagania, nie wahaj się z nami skontaktować. Jeśli nie znajdziesz odpowiedniej specyfikacji maszyny do swojego projektu, nie wahaj się skontaktuj się z nami, a nasi doświadczeni specjaliści ds. zaopatrzenia mogą znaleźć dla Ciebie odpowiednią maszynę.