Il va sans dire que les travailleurs acharnés écrasement, transportet dépistage les machines de votre opération de traitement de matériaux nécessitent un entretien de routine pour continuer à être fiables et productives. De nombreuses carrières et mines peuvent connaître une baisse des marges bénéficiaires en raison d'un manque d'entretien. Alors, pour éviter cela, quelles sont les choses à faire et à ne pas faire qui prolongent la durée de vie de l'équipement ? Et à quelle fréquence devriez-vous les faire?
Entretien des concasseurs de roches
Tous les concasseurs peuvent être trouvés dans les opérations de carrière, le plus souvent c'est spécifiquement cône ainsi que concasseurs à mâchoires. Le premier domaine d'usure de la plupart des machines est le système d'alimentation. Qu'il s'agisse d'un alimentateur avec grizzly intégré ou d'un pré-crible indépendant, la façon dont la machine est alimentée contribue à l'usure. Vous devez vous assurer que votre broyeur est de niveau. Si une machine n'est pas de niveau de gauche à droite, cela exercera une pression supplémentaire sur les composants, cela peut inclure le chargeur, le écrans, écrasement chambres, et les convoyeur ceintures. Sachez également qu'une machine non nivelée réduit l'efficacité de la production et du criblage, car toute la surface de la machine n'est pas utilisée correctement et à son plein potentiel.
La poussière vous causera des problèmes, peu importe la pièce d'équipement, mais elle peut être connue pour être particulièrement préjudiciable à écrasement végétaux. Les carrières deviennent poussiéreuses, alors ne laissez pas cela vous causer des problèmes de surchauffe du moteur. Faites également très attention aux filtres pour éviter que la poussière ne pénètre dans le réservoir de diesel.
La plus grande pièce d'usure d'une installation de concassage est le concasseur lui-même, principalement autour de la circonférence du rotor. S'il n'est pas correctement entretenu, cela compromettra la structure du broyeur boîte.
Entretien des convoyeurs
Le besoin primordial de convoyeurs est de maintenir le produit en mouvement, gardant ainsi les courroies en parfait état de fonctionnement. Les courroies ne devraient pas avoir besoin d'être entièrement remplacées à moins que des dommages extrêmes ne surviennent en raison d'un fonctionnement inadéquat du système de convoyeur.
De nombreux problèmes peuvent être corrigés en effectuant des réparations sur la courroie et en ajustant les composants de la machine pour s'assurer que la courroie fonctionne correctement. Cependant, les bandes transporteuses doivent être maintenues propres pour éviter l'accumulation de matériaux, car cela entraînerait des dommages à la bande, ainsi que des rouleaux de retour sales et des rebuts. La meilleure façon de nettoyer les bandes transporteuses est la méthode de raclage, c'est la plus couramment utilisée dans l'industrie.
Entretien de l'équipement de contrôle
Les écrans de travail impliquent des vibrations intenses de matériaux lourds, qui peuvent être quelque peu brutales et nécessiter de nombreux changements de pièces et de maintenance. La principale préoccupation avec dépistage les équipements remplacent régulièrement les écrans. La meilleure pratique consiste à suivre les intervalles de remplacement recommandés par le fabricant de l'équipement pour les écrans afin d'éviter les dysfonctionnements et les temps d'arrêt.
Ici à Machines Omnia, nous proposons une large gamme de matériel de carrière d'occasion de qualité tel que Concasseurs à mâchoires, Concasseurs à cône, Concasseurs à percussion, Cribleurs ainsi que Broyeur. Nous proposons des machines des principaux fabricants tels que Sandvik, Kleemann ainsi que McCloskey. Comme pour tous nos équipements lourds, chaque machine est minutieusement inspectée, testée et entretenue avant expédition, garantissant que vous ne recevez que le meilleur pour votre projet. Découvrez nos engins de carrière ici.