No hace falta decir que el trabajador aplastante, transportary proyección la maquinaria en su operación de procesamiento de materiales requiere un mantenimiento de rutina para continuar siendo confiable y productiva. Muchas canteras y minas pueden experimentar una disminución de los márgenes de beneficio debido a la falta de mantenimiento. Entonces, para evitar esto, ¿cuáles son los pros y los contras que prolongan la vida útil del equipo? ¿Y con qué frecuencia deberías estar haciéndolos?
Mantenimiento de trituradoras de roca
Todas las trituradoras se pueden encontrar en operaciones de cantera, la mayoría de las veces es específicamente cono y trituradoras de mandíbulas. La primera área de desgaste en la mayoría de las máquinas es el sistema de alimentación. Ya sea que se trate de un alimentador con un grizzly integrado o uno con una precriba independiente, la forma en que se alimenta la máquina contribuye al desgaste. Debe asegurarse de que su trituradora es nivel. Si una máquina no está nivelada de izquierda a derecha, ejercerá una presión adicional sobre los componentes, esto puede incluir el alimentador, el mallas, la aplastante cámaras, y el transportador cinturones También tenga en cuenta que una máquina desnivelada reduce la eficiencia de la producción y el cribado, ya que toda el área de la máquina no se utiliza correctamente ni en todo su potencial.
El polvo le causará problemas sin importar el equipo, pero se sabe que es especialmente perjudicial para aplastante plantas. Las canteras se llenan de polvo, así que no permita que esto le cause problemas de sobrecalentamiento del motor. Además, tenga mucho cuidado con los filtros para evitar que entre polvo en el tanque de diesel.
La mayor pieza de desgaste de una planta trituradora es la propia trituradora, principalmente alrededor de la circunferencia del rotor. Si no se mantiene adecuadamente, esto comprometerá la estructura del trituradora encajonar.
Mantenimiento de transportadores
La necesidad primaria de transportadores es mantener el producto en movimiento y, por lo tanto, mantener las bandas en perfecto estado de funcionamiento. No debería ser necesario cambiar las correas por completo a menos que se produzcan daños extremos debido al funcionamiento inadecuado del sistema transportador.
Se pueden corregir muchos problemas reparando la correa y ajustando los componentes de la máquina para asegurarse de que la correa funcione correctamente. Sin embargo, las bandas transportadoras deben mantenerse limpias para evitar que se acumule material, ya que esto provocará daños en la banda, así como también ensuciará los rodillos de retorno y los desgarros. La mejor manera de limpiar las bandas transportadoras es el método de raspado, este es el más utilizado en la industria.
Mantenimiento del equipo de detección
Las cribas de trabajo implican una intensa vibración de material pesado, que puede ser algo brutal y requiere muchos cambios de piezas y mantenimiento. La principal preocupación con proyección el equipo está reemplazando regularmente los medios de pantalla. La mejor práctica es seguir los intervalos de reemplazo recomendados por el fabricante del equipo para los medios de pantalla, esto debería garantizar que evite el mal funcionamiento y el tiempo de inactividad.
Aquí en Maquinaria Omnia, ofrecemos una amplia gama de equipos de cantera usados de calidad como Trituradoras de mandíbula, Trituradoras de cono, Trituradoras de impacto, Cribadores y Trituradoras. Ofrecemos maquinaria de los principales fabricantes como Sandvik, Kleemann y McCloskey. Al igual que con todos nuestros equipos pesados, cada máquina se inspecciona, prueba y repara minuciosamente antes del envío, lo que garantiza que solo reciba lo mejor para su proyecto. Explore nuestra maquinaria de cantera esta página.