Perforación direccional

Taladros direccionales se utilizan en la práctica de pozos no verticales y han sido una parte integral de la industria del petróleo y el gas desde la década de 1920. Perforación direccional incluye tres aplicaciones especializadas principales: perforación de alcance extendido (ERD), perforación multilateral y perforación horizontal. ERD se puede utilizar para acceder a depósitos en alta mar desde ubicaciones terrestres sin la necesidad de construir una plataforma. La perforación multilateral le permite al operador comprender más de un pozo que ha sido perforado y está conectado a un solo pozo principal. Finalmente, los pozos horizontales se perforan hasta un punto por encima del yacimiento, y luego se desvían, y el ángulo aumentará a 90 grados o más. El uso de perforación horizontal puede ayudar a superar el problema de la conificación de agua y gas, así como a mejorar la productividad.

La perforación direccional es una técnica utilizada por las empresas de extracción de petróleo para acceder al petróleo en las reservas subterráneas. Perforación direccional también se puede denominar mandrinado direccional. La mayoría de los pozos de petróleo están ubicados sobre el yacimiento objetivo, por lo que acceder a ellos implicará perforar verticalmente desde la superficie hasta el pozo que se encuentra debajo. La perforación direccional es diferente, ya que implica perforar en un ángulo no vertical. Básicamente, la perforación direccional se usa para describir cualquier perforación que no vaya directamente hacia abajo.


¿Cómo funciona la perforación direccional?

Como mencionamos, la perforación direccional es un término que se usa para describir una perforación que no va en línea recta verticalmente hacia abajo. En un pozo vertical, puede ser necesario desviarse para evitar una formación geológica o una tubería atascada anterior, y luego volver al camino original.

Hasta hace unos veinte años, perforar un pozo de petróleo no era más que un agujero largo y recto en el suelo. La única forma de llegar al petróleo era perforar directamente desde arriba de la formación prevista. Si el área no fuera accesible, ya sea por una obstrucción de objetos hechos por el hombre o por obstáculos geofísicos como montañas, no habría forma de llegar a estos depósitos. Obviamente, esto molestó a la industria de la perforación, por lo que comenzaron a buscar una solución.


¿Historia de la perforación direccional?

En la década de 1800, la perforación estaba restringida a la perforación vertical ciega, sin dirección ni topografía para saber hacia dónde se dirigía la barrena. No fue sino hasta la década de 1920 que la industria se dio cuenta por primera vez de la desviación del pozo de pozos aparentemente verticales. Una vez que los operadores pudieron inspeccionar los pozos, se dieron cuenta de que habían perforado pozos con hasta 50° +/- de inclinación.  

Fue Sun Oil quien reclutó a Sperry Corporation en 1926 para utilizar tecnología basada en giroscopios para fabricar herramientas topográficas que les ayudaran a medir con precisión las inclinaciones y direcciones de los pozos. El uso de este método ayudó al operador a medir con precisión en tres ejes diferentes y determinar el acimut y la inclinación de un pozo.

En 1929, H. John Eastman creó instrumentos magnéticos de disparo único y disparo múltiple que medían tanto la inclinación como la dirección. También tenían temporizadores mecánicos que activaban una cámara para grabar la encuesta en una película.


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