¿Para qué se utilizan las canteras?

La explotación de canteras fue utilizada por primera vez por los antiguos egipcios hace miles de años para construir pirámides con enormes bloques de piedra caliza y granito cortados a mano de las canteras locales. En estos días, las canteras se utilizan para extraer piedra, arena, grava, piedra caliza, granito o minerales de la superficie de la Tierra. En el Reino Unido, las mayores cantidades de mineral extraído mediante la explotación de canteras se utilizan para la construcción y se conocen como agregados, y la explotación de canteras en el Reino Unido por sí sola equivale a una facturación anual de 18 millones de libras esterlinas. Actualmente, China es el mayor productor de agregados y representa más del 40% del mercado total.


¿Qué es la explotación de canteras?

No debe confundirse con la minería, las canteras producen agregados que se utilizan para la construcción. Ambos incorporan la extracción de diferentes minerales, sin embargo tienen diferentes procesos y métodos, con diferentes herramientas y máquinas utilizadas para sus trabajos. Hay varios máquinas de cantera utilizado durante todo el proceso. Las canteras son un elemento esencial para la vida cotidiana, los materiales extraídos se utilizan para construir carreteras, senderos, puentes y estructuras en todo el mundo. La mayor parte de nuestro entorno construido se forma a partir de materias primas extraídas de la superficie de la tierra.


El proceso de extracción

La extracción de piedra es el proceso de varias etapas mediante el cual la roca se extrae de la tierra y se tritura para producir agregados, que luego se tamizan en los tamaños necesarios para su uso inmediato o para su procesamiento posterior, como el recubrimiento con betún para hacer macadán bituminoso (bitmac) o asfalto utilizado para la construcción de carreteras. El proceso de extracción para agregar depende del material que se extrae, sin embargo, generalmente se siguen pasos similares en todos los materiales.


El primer paso del proceso comienza con un estudio del frente de la cantera. La cantera debe tener amplios recursos disponibles para la extracción, pero también en un área de fácil acceso para que los materiales puedan transportarse fuera del sitio. La creación de una cantera es un proceso extenso que debe planificarse cuidadosamente para garantizar que la cantera no afecte negativamente al medio ambiente ni a la comunidad circundante.

Para comenzar el desarrollo de la cantera, un ingeniero de explosivos evaluará el sitio para determinar y diseñar el lugar de la voladura y dónde se deben perforar los agujeros de disparo para que la voladura se pueda realizar de manera segura y eficiente. Una vez establecido esto, llegará un contratista de perforación para comenzar a perforar la cantidad de agujeros de granalla requeridos y en las posiciones correctas correspondientes al plan de voladura.

Una vez examinados los orificios de disparo, se producirá la explosión controlada. ¡Una sola explosión puede fragmentar hasta 60,000 toneladas de roca! A continuación, se inspecciona el área para asegurarse de que todos los orificios de disparo se hayan disparado correctamente y de que sea seguro comenzar la extracción. Luego se cargan camiones volquete para llevar la roca fragmentada a las trituradoras.


Equipo de trituración de canteras

La trituración se realiza en tres etapas: primaria, secundaria y terciaria. La trituración primaria generalmente se completa con un trituradora de mandíbula que consiste en una placa de metal pesado que se alterna de un lado a otro contra una placa fija, que tritura la roca en pedazos más pequeños hasta que se filtra a través de la base de la trituradora. La salida de la trituradora primaria se transporta a la pila primaria, desde la que se alimenta la trituradora secundaria.

Entre la pila primaria y la trituradora secundaria, suele haber una plataforma de dos pisos. Screener que se utiliza para filtrar piedras trituradas más pequeñas y polvo en pilas de encuadernación. La trituradora secundaria es comúnmente un trituradora de cono y se utiliza para reducir el tamaño del agregado en tamaños específicos utilizados para diferentes propósitos. Una trituradora de cono es ligeramente diferente a una trituradora de mandíbulas, ya que el mecanismo hace girar el material para disminuir el tamaño. La piedra se introduce por la parte superior y el producto triturado cae por la parte inferior del cono. El manto se puede subir o bajar dentro del cóncavo, lo que permite que el espacio y, por lo tanto, el tamaño del producto triturado se varíe en un grado limitado. Las rocas de menor tamaño luego pasan a través de otro cribador y luego a través de un triturador terciario (generalmente un trituradora de impacto) que se utiliza para mejorar la forma y el tamaño de las rocas. A partir de esto, las rocas se criban y clasifican en 6 o 7 tamaños estándar de la industria. Uno de los aspectos más importantes de cualquier material de construcción en la industria de las canteras es la clasificación, ya que permite que el material se compacte fácilmente y proporciona un producto denso.

Las cribas finales generalmente se montan en una caseta de cribas sobre grandes contenedores / tolvas en las que se alimentan los diferentes tamaños de agregados a través de la máquina. Las tolvas se elevan para que los camiones puedan maniobrar debajo de ellas para cargar el producto final. En esta etapa, el material se extrae continuamente de los contenedores para usarlo inmediatamente o para transferirlo a las pilas de almacenamiento en la cantera que se utilizarán en una fecha posterior.


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